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无箱射压垂直造型线机器的组成

无箱射压垂直造型线机器的组成

 本造型机由机座、型腔(造型室)、框架、正压板机构、反压板机构、射砂系统、液压系统、气动系统、电气系统、外罩十个主要部分组成。(附图一)

    1、机座:机座主要由焊接结构件组成,它既是机器其他功能部件的支撑,又是液压系统的油箱。通过机座的地脚螺钉孔,将机器固定在基础上,并通过调整螺钉,使机器调整到水平位置。机座前部的下方有一开孔与正压板背腔相通,用来容纳从板缝漏出的型砂。清理漏砂时,开启机座前部两侧的盖板,可将漏砂从机座中清理出来。机座的后部安装液压泵站。

2、型腔框架:其主要由上下框架、侧框架、顶板、侧板、底板、导柱、后框架(支撑油缸)、十字支架等组装构成。构成型腔工作面的顶板、底板、侧板是用螺钉联接在框架上。这样不需拆开造型室框体就可方便地更换型腔工作面板。

3、正压板机构:其主要由板体、加热衬板、加热器、振动器等组成。正压板与前油缸活塞相连接,随活塞运动执行压实,推送合型,起模等工序动作,并通过位置传感器发出正压板位置信号。加热器和振动器是为在起模时防止型板粘砂,有利于脱模而设置,正压板上还装有可高低调整的滑动垫块,以方便调整,保证活塞在运动时与油缸同心。正压板上安装模板的定位销相对正压板是固定的。

4、反压板机构:其主要由板体、加热衬板、加热器、振动器、砂型吹净喷嘴,反压板框架、四连杆机构等组成。它通过四个导柱以及十字支架与反压板油缸活塞相连,随活塞运动,执行起:凸乇招颓涣焦ば虻亩?。反压板的位置信号是通过导柱上的位置传感器发出的,反压板上安装模板的两个定位销相对于反压板是可调整的。此外反压板在水平方向也可调整,以便调整保证整机的合型精度。反压板框架上的四个调整柱头,用以调整保证反压板在射砂、压实和起模时与底板呈垂直位置。

5、射砂系统:其主要由储气罐、射砂筒、砂闸板机构、射砂阀、快排气阀、料位计等组成。储气罐的射砂压力由减压阀控制,一般压力调定在0.25~0.30Mpa。射砂筒有一层不锈钢衬板,以防挂砂。射砂阀开启时间可通过电气控制调节。射砂筒内含砂量一般为一个砂型用量的1.5倍,加砂量满足后,由料位计发信号控制加砂机停止加砂。并关闭砂闸板。料位计控制的砂位高低在电气系统中可做调节。储气罐的容量为0.7m3,在每次射砂后应快速恢复到预定压力,为了满足生产率要求,建议在机器附近安装一个容积为3m3的辅助储气罐。

6、油缸:其由前油缸(带动正压板运动)和后油缸(带动反压板运动)沿同轴线步骤构成,油缸采用组合油缸结构形式,除压实工序外,在其余油缸动作工序中,工作油路的压力仅进入小作用面积油腔以实现活塞的快速运动。在需要较大压实力的压实工序,压力油作用在整个油缸活塞工作面上(为φ300),油缸上装有排气塞,用以排除液压系统中的空气。

7、液压系统:主要有液压泵、控制阀、油箱、管路等组成。可为油缸提供可靠的动力,并控制前后两油缸的运动的方向、位置及速度。

8、气动系统:主要有气包、控制阀门、管路等组成。通过该系统可控制射砂系统、喷分型剂装置、振动器、排气阀等元件动作或运行。

9、电气系统:系统采用PLC控制,程序具有完善的自锁保护功能和故障检测显示功能。

10、外罩:其主要由主机罩壳和手工下芯防护门组成,主机壳罩上门板主要用于设备调整维修时使用。